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端子設(shè)備調(diào)機(jī)流程及常規(guī)問題處理

文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市訓(xùn)業(yè)自動化設(shè)備有限公司 發(fā)表時間:2023-11-24
  
調(diào)機(jī)步驟
?1. 檢查壓接模具是否干凈,是否磨損。必要時清潔并更換磨損的模具。
?2. 斷開壓接機(jī)電源,取下防護(hù)裝置。
?3. 裝入相應(yīng)模具。
?4. 把端子載入模具,使第一個端子位于鐵砧上方。
?5. 手動循環(huán)壓接機(jī),完成一個完整循環(huán)以確保壓接過程順暢。若不順暢,卸下模具,并檢查閉合高度。轉(zhuǎn)到步驟3。
? 6. 檢查模具是否對齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對稱、壓接處是否居中。若不對稱不居中,則要對齊工具,然后轉(zhuǎn)到步驟5。
?7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個端子喂送到鐵砧正上方。如果不是,請調(diào)整端子喂送裝置和喂送頭,并轉(zhuǎn)到步驟5。
?8. 裝回所有先前卸下的防護(hù)裝置。(要遵守壓接機(jī)和/或壓接工具操作規(guī)程中列出所有安全規(guī)定)
?9. 電動壓接端子樣品。
10. 評估切尾長度和芯線壓框喇叭口。如需調(diào)整,斷開壓接機(jī)電源取下防護(hù)裝置。調(diào)整軌道位置。手動循環(huán)壓接機(jī)并檢查喂送指的喂送位置,轉(zhuǎn)到步驟7。
?11. 評估導(dǎo)體刷。如需調(diào)整,則斷開壓接機(jī)電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整壓接工作臺上的導(dǎo)線止檔或自動導(dǎo)線加工設(shè)備的壓接位置。轉(zhuǎn)到步驟8。
?12. 檢查絕緣外皮位置。必要時調(diào)整剝皮長度,壓接新樣品,然后轉(zhuǎn)到步驟11。
?13. 調(diào)整絕緣外皮壓接的高度,使絕緣外皮的壓接不觸及電線芯線。
?14. 壓接端子樣品。
?15. 測量芯線壓接高度(如適用)并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整芯線壓接高度,裝回防護(hù)裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟14。
? 16. 進(jìn)行抗拉測試。若測試不合格,請參考故障處理辦法。
?17. 調(diào)整絕緣外皮的壓接。
?18. 壓接端子樣品。
?19. 評估絕緣壓接。必要時切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整絕緣外皮壓接高度,裝回防護(hù)裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟18。
?20. 測量壓接高度并與規(guī)范相比較。必要時切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整芯線壓接高度,裝回防護(hù)裝置,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟18。
?21. 記錄測量結(jié)果。
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